1.袋式除塵器的特性

鋼鐵工業(yè)粉塵、煙塵排放量大，性質(zhì)多種多樣。粉塵、煙塵治理采用的除塵器有濕式除塵器、機械式除塵器、電除塵器、袋式除塵器三四種。

濕法除塵器由于除塵效率較低，需水量大，產(chǎn)生二次水污染，已基本被淘汰。

電除塵器效率較高，能達到，達350℃，阻力小，約為200Pa^-300Pa，處理風量大，曾在鋼鐵行業(yè)使用，受粉塵理化性質(zhì)變化影響較大，不能適應(yīng)工藝工況和負荷大的變化。而鋼鐵行業(yè)粉塵煙塵種類繁多，比電阻變化大，很多比電阻超出其適用范圍，且有的工藝工況變化大，從而導(dǎo)致其除塵效率不穩(wěn)定，常會降至90%以下，以致排放濃度常易波動，很難在不同的工況條件下長期保持排放濃度＜100mg/Nm³，因故至今應(yīng)用。

袋式除塵器除塵，能達到一，且運行穩(wěn)定，不受粉塵比電阻的影響，也不受粉塵種類、濃度大小(可處理達1000g/Nm³的粉塵)、粒徑大小的限制，能適應(yīng)工藝工況和負荷大的變化，排放濃度在30mg/Nm³以下甚至可達到5mg/Nm³。處理風量范圍大且靈活，可小到1000m³/h，占地面積也相對較小。當需要維護檢修，   換濾袋時，可隨時分室進行過濾而不停機。其除塵   穩(wěn)定，可大量回收有用的原料及其他物料，并能在除塵系統(tǒng)管道中噴入石灰石、白云石等可以吸附煙氣中的油霧、瀝青、焦油，然后通過除塵器除去，同時，對濾袋上所積附的未   吸附的粉塵還可以進一步進行吸附并保護濾袋不被粘附。

袋式除塵器的缺點是耐溫受到濾料材質(zhì)的限制，目前只能耐溫到260℃^-280℃(發(fā)展中的不銹鋼及陶瓷纖維濾料可耐450℃以上)，設(shè)備阻力較大(0.015MPa)，濾袋壽命目前只能達到2^-4年。

傳統(tǒng)的觀點認為電除塵器阻力小，省電。實際上如果把電除塵器的高壓整流器、電場耗電考慮進去，三電場電除塵器能耗與袋式除塵器的能耗基本是持平的，如按排放濃度}50mg/Nm³，電除塵器采用三電場以上，則其設(shè)備總能耗和投資都將超過袋式除塵器。

2.袋式除塵器的應(yīng)用

袋式除塵器的品種較多，械振打式，反吹風式，脈沖噴吹式，復(fù)合機理式等等。

機械振打式袋式除塵器由于清灰效率低，振打結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且容易損傷濾袋，早期曾有使用，后逐漸被淘汰，迄今只有小型除塵機組還有使用。

反吹風袋式除塵器曾一度大量使用，但因其清灰能力差，過濾風速低，運行阻力大，維護工作量大，特別是耗鋼量大，至今已很少使用。

復(fù)合機理類袋式除塵器目前發(fā)展有電袋復(fù)合除塵器，前級為電除塵，后級為袋除塵，在建材行業(yè)已有少量應(yīng)用。

脈沖袋式除塵器因其屬清灰型，清灰效果好，過濾，設(shè)備阻力相對低，其結(jié)構(gòu)為單元模塊式組合，可靈活布置，運行管理白動化控制，占地少，投資低，經(jīng)過的實踐和改進提高，已經(jīng)在鋼鐵行業(yè)廣泛的應(yīng)用。

3.脈沖袋式除塵器

脈沖袋式除塵器的品種比較多，有管式，氣箱式或環(huán)隙脈沖除塵器、高爐煤氣干法脈沖除塵器，以塑燒板替代濾袋的脈沖除塵器。其中以管式脈沖除塵器發(fā)展   快，應(yīng)用   廣泛。

管式脈沖除塵器是一種以噴吹管進行脈沖噴吹的袋式除塵設(shè)備，屬   脈沖清灰，清灰強度大，效果好，能保持較低的設(shè)備阻力。采用不同的濾料，排放濃度能達到5mg/Nm³一50mg/Nm³。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，采用模塊式、分組分室組合，可靈活多變，適用于不同的現(xiàn)場布置。按袋長分，有袋長1.0m的小機組，袋長2.0m^-4.0m的中型機組，袋長5.0m^-8.0m的大型長袋脈沖除塵器，以適應(yīng)不同風量的需要，   大處理風量達200萬m³/h。近年來，為達到低的排放濃度，降低設(shè)備阻力，延長濾袋使用壽命，過濾風速一般選用1.0m/min^-1.2m/min，也有用到1.5m/min的。從噴吹壓力分類，又有高壓脈沖(0.4MPa^-0.7MPa)除塵器和低壓脈沖(0.15MPa^-0.3MPa)除塵器兩種型式；對粉塵、粘性粉塵采用離線清灰，對易   的粉塵采用在線清灰，運行維護可采取分室離線停風不停機進行檢修。

4.袋式除塵器的濾袋

濾袋是袋式除塵器的核心。濾袋選用的濾料近些年來發(fā)展，從化纖機織濾料(如729，208滌綸)發(fā)展到各種常溫(130℃以下)、(280℃)針刺氈再到覆膜濾料(各種織物或針刺氈的覆膜)，復(fù)合針刺氈濾料(不同合成纖維的復(fù)合、玻纖與合成纖維的復(fù)合)；從粗纖維發(fā)展到   纖維，從單層纖維發(fā)展到多層階梯狀纖維組合。濾料的表面處理從一般的有熱定型，熱扎光，處理，硅處理，阻燃處理到聚四氯乙烯(PTFE)涂層處理，滲膜處理，甚至處理等各種處理方式，使濾料的品種不斷增加，使濾料品質(zhì)達到了一個新的高度。這些技術(shù)發(fā)展使濾料具有了、、耐氧化、、、抗結(jié)露的性能。濾料結(jié)構(gòu)具有強度大、高強拉仲、抗折，且易清灰，阻力低等特點。這些濾料給袋式除塵器帶來的   大好處是過濾效率不斷提高，一般均能達到30mg/Nm³以下的排放濃度。部分覆膜濾料、   纖維針刺氈能達到5mg/Nm³以下的水平。

5.袋式除塵器的配件

袋式除塵器的配件主要指的是脈沖清灰用的脈沖閥。脈沖閥過去長期質(zhì)量不佳，影響到袋式除塵器的運行和發(fā)展。20世紀90年代后期國內(nèi)已經(jīng)可以生產(chǎn)   的脈沖閥。脈沖閥產(chǎn)品目前品種較多，有直角式、直通式(1800)及淹沒式(膜片式)，品質(zhì)較高，其壽命能達到100萬次，壽命4^-5年。近年有報道已經(jīng)成功研制出活塞式(替代膜片式)脈沖閥，該結(jié)構(gòu)允許氣流直接從活塞底部穿過，較之膜片式，壓縮氣流   加順暢。其通過的氣流壓力峰值較目前使用的脈沖閥提高了20%。

6.袋式除塵器的電控技術(shù)

袋式除塵器的電控技術(shù)近些年有了的發(fā)展，已經(jīng)可以實現(xiàn)在控制室依靠上位機(工業(yè)控制計算機)對袋式除塵器的運行進行的白動控制和監(jiān)控，可對各項控制參數(shù)、檢測參數(shù)進行修改和設(shè)定。下位機可通過可編程序控制器(PLC)對除塵器的清灰、卸輸灰系統(tǒng)實現(xiàn)控制和完成對被監(jiān)測對象實現(xiàn)溫度、壓差、壓力、料位、排放濃度等的檢測以及超限報警、故障診斷并將信號輸送位機。

工業(yè)控制計算機也設(shè)有通訊接口，可實現(xiàn)遠程顯示、控制和報警等功能。