布袋除塵器頂蓋漏氣怎么辦和定壓控制

 <一>、布袋除塵器頂蓋漏氣怎么辦
在清灰系統(tǒng)中要說什么組件較重要，必然是單機布袋除塵器的氣包，是一種壓縮空氣的重要裝置。一般所使用的氣包，它的外形主要分成兩種，一種是圓形，一種是方形，主要的用途就在于去除灰塵的過程中，但是在使用過程中，有時候可能也會發(fā)現(xiàn)頂蓋明顯漏氣，此種情況該如何解決呢？
一般在使用過程中并不會漏氣，如果漏氣先應(yīng)該仔細檢查焊縫，可以利用儀器來檢測，看一下是否出現(xiàn)虛焊等情況。在處理的時候還需要進行打磨或者焊接能夠改變問題，要是依然沒有辦法解決問題，只能夠和廠家取得聯(lián)系，另外還是要仔細的檢查一下密封位置，是否出現(xiàn)緊密連接，要是存在明顯焊接不良等現(xiàn)象，可以選擇橡膠錘的軟質(zhì)的東西，具有著改變漏氣的效果。
要是在經(jīng)過這種方法后，布袋除塵器依然無法改變漏氣，建議先嘗試著把閥門噴吹管松開，然后再縮緊，仔細檢查是否存在漏氣的情況，如果依然存在漏氣現(xiàn)象，可以重新安裝。同時還是要看一下進氣管道之間有沒有良好的密封，處理的方法是利用螺紋膠，在選擇正確的扭力之后就能夠達到重新銜接的效果，一般操作是比較簡單的，另外如果是排污閥已經(jīng)出現(xiàn)損壞，馬上就應(yīng)該去換，在換之后可以改變當(dāng)前所存在的漏氣現(xiàn)象。
<二>、脈沖布袋除塵器定壓控制及優(yōu)點
脈沖布袋除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式。具有清灰效果好、凈化、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長，維修工作量小、運行的優(yōu)點，該系列脈沖布袋除塵器共有6個規(guī)格，每種規(guī)格又可分為標準帶灰斗式A型和敞開法蘭式（無灰斗）B型2種。
脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成，箱體全部采用焊接結(jié)構(gòu)，檢修門用泡沫橡膠條密封，脈沖布袋除塵器嚴密不漏風(fēng)。
1、過濾速度的選擇：過濾速度是脈沖布袋除塵器選型的關(guān)鍵因素，應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。當(dāng)粉塵粒度較細，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。如≤1m/min；反之可選高值，一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無粘性，且濃度，則可選1.5～2m/min。過濾速度選用時，應(yīng)計算在減少一室（清灰時）過濾面積時的凈過濾風(fēng)速不宜超過上述數(shù)值。
2、過濾材料：應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。一般在含水量較小，無酸性時根據(jù)含塵氣體溫度來選用，常溫或≤130°C時，常用500～550g/m2的滌綸針刺氈。
3、控制儀：長袋脈沖布袋除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀，分定壓(自動)、定時(自動)，手動三種控制方式。
定壓控制：按設(shè)定壓差進行控制，脈沖布袋除塵器壓差超過設(shè)定值，各室自動依次清灰一遍。
定時控制：按設(shè)定時間，每隔一個清灰周期，各室依次清灰一遍。
手動控制：在現(xiàn)場操作柜上可手動控制依次各室自動清灰一遍，也可對每個室單獨清灰。由用戶選定控制方式，用戶無要求時，則按定時控制供貨。
脈沖布袋除塵器的優(yōu)點
1、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
2、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
3、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。
4、進、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
5、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。