單機(jī)布袋除塵器作為一種   除塵設(shè)備，目前已廣泛應(yīng)于各工業(yè)部門。近年來，隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及愈來愈嚴(yán)格的環(huán)境保護(hù)要求，布袋除塵器在產(chǎn)量上有了相當(dāng)大的增長，品種也日漸增多。因此，在設(shè)計工作中合理地選定布袋除塵器的基本參數(shù)，正確地進(jìn)行除塵系統(tǒng)設(shè)計，不僅對于控制污染、保護(hù)環(huán)境有重要作用，而且對于提高設(shè)備處理含塵氣體的能力，降低設(shè)備投資從而減少工程造價，也具有的經(jīng)濟(jì)意義。

　　1過濾風(fēng)速問題

　　布袋除塵器過濾風(fēng)速的選取，對除塵效果，確定除塵器規(guī)格及占地面積，乃至系統(tǒng)的總投資，具有關(guān)鍵性的作用。近年來，在工程項目除塵系統(tǒng)設(shè)計中，對過濾風(fēng)速的選取有越來越偏低的現(xiàn)象。究其原因可能是：

　　(1)過濾風(fēng)速取低一些，可以提效率，增強(qiáng)清灰能力，延長清灰周期，從而延長濾袋使用壽命；

　　(2)過濾風(fēng)速不能取得太高，以免阻力增大，運(yùn)行費(fèi)用提高；

　　(3)目前國產(chǎn)的布袋除塵(小型布袋除塵機(jī)組除外)產(chǎn)品規(guī)定的過濾風(fēng)速，大都在2.5m/min以下，較為普遍的是在1.0一1.5m/min范圍，對于大除塵袋籠則在1.0m/min以下，即使是采用壓縮空氣噴吹清灰的脈沖袋式除塵器，其過濾風(fēng)速   高也只是在3.0m/min左右，超過4m/min的較為少見。于是，往往易于在產(chǎn)品樣本推薦的過濾風(fēng)速下，再降低   的數(shù)值來確定過濾面積，從而導(dǎo)致過濾風(fēng)速取值偏低。

　　基于上述原因，設(shè)計工作中過濾風(fēng)速取低0.1~0.25m/min的現(xiàn)象大量存在。 應(yīng)該說，上述理由并非毫無道理。但是，如果輕易地降低過濾風(fēng)速，即使降低的   值較小，如0.1~0.25m/min，由此將使過濾面積增加約10%，設(shè)備投資也將增加近10%，處理的風(fēng)量越大，增加的投資必然越多，設(shè)備的占地面積亦相應(yīng)加大。顯然，這是不經(jīng)濟(jì)的；此外，孤立地看待上述理由，也是不合適的。

　　那么，如何正確地選定過濾風(fēng)速呢?實際上這是一項較復(fù)雜的工作，它與粉塵性質(zhì)、含塵氣體的初始濃度、濾料種類、清灰方式有密切的關(guān)系。然而，從設(shè)計角度講，應(yīng)該也可以抓住主要問題進(jìn)行分析。這是因為，目前國內(nèi)產(chǎn)品中可供選擇的濾料種類及其清灰方式相對講不是很多，濾料及其清灰方式相應(yīng)地易于確定；至于初始塵濃，除了工藝提供資料外，或經(jīng)實測取得一手?jǐn)?shù)據(jù)，或按設(shè)計者的經(jīng)驗確定。這就是說，影響過濾風(fēng)速的塵濃、濾料及清灰方式三個因素相對的說較易合理地確定。

　　所以，正確選擇過濾風(fēng)速的關(guān)鍵，   先在于弄清粉塵及含塵氣體的性質(zhì)，其次要正確理解和認(rèn)識過濾風(fēng)速與除塵效率、過濾阻力、清灰性能三者之間的關(guān)系。

　　對于粉塵及含塵氣體的性質(zhì)，應(yīng)   大限度地掌握以下幾點(diǎn)。   ，要弄清粉塵的粒徑分布。粉塵的粒徑是它的基礎(chǔ)特性，它是由各種不同粒徑的粒子組成的集合體，單純用平均粒徑來表征這種集合體是不夠的。

　　   ，要弄清粉塵的粘性。粘性是粉塵之間或粉塵與物體表面分子之間相互吸引的一種特性。對布袋除塵器，粘性的影響   為突出，因為除塵效率及過濾阻力在很大程度上取決于從濾料上   粉塵的能力。

　　第三，應(yīng)弄清粉塵的容重或堆積比重，即單位體積的粉塵重量。其中的單位體積包括塵粒本身體積、塵粒表面吸附的空氣體積、塵粒本身的微孔、塵粒之間的空隙。弄清粉塵的容重，對通風(fēng)除塵具有重要意義，因為它與粉塵的清灰性能有密切的聯(lián)系。第四，應(yīng)弄清含塵氣體的物理、化學(xué)性質(zhì)，如溫度、含濕量、化學(xué)成份及性質(zhì)。這些參數(shù)的確定與除塵附加處理措施、過濾風(fēng)速的選擇有著直接間接的關(guān)系。如有的含塵氣體含有氯化物等化學(xué)成份，一般氯化物易于“吸潮”，如不采取附加的措施，可能導(dǎo)致糊袋”。

　　應(yīng)該承譏要準(zhǔn)確地收集上述四方面的數(shù)據(jù)，從我國目前的設(shè)計實踐看，客觀上還有   的困難。但是，作為設(shè)計師，至少應(yīng)對其有定性的了解。對于過濾風(fēng)速與除塵效率、過濾阻力、清灰性能三者之間的關(guān)系，可以從下述三方面來進(jìn)行分析。   ，除塵效率方面。我們知道，從除塵機(jī)理上說，有慣性效應(yīng)(包括碰撞、攔截)和擴(kuò)散效應(yīng)。   ，過濾阻力方面。過濾阻力隨濾料上粉塵量的增大而增大，濾料不同，單位濾料面積上容塵量也不同，但從工程角度講，其差異必竟較小，一般僅從粉塵粒度來考慮濾料的容塵負(fù)荷，對粒徑大的即粗粉塵取300~1000g/㎡，對微細(xì)粉塵取100~300g/㎡。

　　當(dāng)濾塵量   時，過濾風(fēng)速增加1倍，阻力增加25%一50%；即使過濾風(fēng)速增加2倍，阻力增加亦不到80%，而且過濾風(fēng)速越低，阻力增加的百分比越?。环催^來說，當(dāng)濾塵量   ，過濾風(fēng)速降低1倍時，阻力降低不到30%?？梢?，過濾風(fēng)速的增減與過濾阻力的增減并不成正比，如果簡單地用降低過濾風(fēng)速的辦法來達(dá)到降低過濾阻力從而降低運(yùn)行費(fèi)用的目的是欠妥的。

　　第三，清灰性能方面。粉塵的清灰性能與粉塵的性質(zhì)，即粘性、粒度、容重有的關(guān)系。粉塵的粘性大、粒度小、容重小，清灰困難，過濾風(fēng)速應(yīng)取低一些，反之可取高一些。國內(nèi)有人做過實驗，對于滑石粉類中細(xì)滑爽塵，在所有工況條件下，僅需一次反吹清灰，濾袋阻力即可恢復(fù)原值，二次積塵幾乎全被吹落，濾袋   較好，反吹風(fēng)量比率僅需25%一30%；而對于氧化鐵類   粘性塵，通常需要連續(xù)多次反吹清灰，才能降低濾袋阻力，還難以復(fù)回原值，反吹風(fēng)量比率高達(dá)50%~70%。這就證明，對某一確定的布袋除塵器，粉塵的清灰性能主要取決于粉塵及其含塵氣體的性質(zhì)，并不是所有的粉塵，只要過濾風(fēng)速取低些，就可增強(qiáng)清灰能力。

　　此外，在濾料確定的情況下，降低過濾風(fēng)速可以延長清灰周期，但是濾袋的壽命并不   取決于清灰周期。因為當(dāng)確定了某個過濾風(fēng)速時，除塵布袋的不同地方過濾風(fēng)速也不同，做過的實驗發(fā)現(xiàn)，在一條濾袋上的局部過濾速度相差可達(dá)4倍，甚至超過4倍!

　　綜上所述，可以得出這樣的結(jié)論：盲目地降低過濾風(fēng)速并不   能提效率，也不   能相應(yīng)地降低過濾阻力，還可能造成不   的經(jīng)濟(jì)損失。只有在充分了解粉塵性質(zhì)及系統(tǒng)特性，正確理解過濾風(fēng)速與除塵效率、過濾阻力、清灰性能之間的關(guān)系，并在這兩者的結(jié)合上有一個清晰的認(rèn)識后，才可能合理地確定過濾風(fēng)速。

　　2大氣反吹布袋除塵器的反吹風(fēng)壓問題

　　大氣反吹布袋除塵器國內(nèi)生產(chǎn)廠家、型號比較多，引進(jìn)工程中采用這種設(shè)備的也不少。反吹風(fēng)清灰的空氣可以取自大氣，也可以取自經(jīng)過本設(shè)備凈化后的“煙氣”。這種除塵器以其維護(hù)管理簡便，在處理大流量含塵氣體時占地面積小的優(yōu)點(diǎn)而被廣泛采用。但是，近年來我們通過一些實地調(diào)查和測定，發(fā)現(xiàn)有些設(shè)計者對反吹風(fēng)清灰的風(fēng)壓考慮不周，有的甚至在設(shè)計大氣反吹布袋除塵系統(tǒng)時，還沒意識到   認(rèn)真考慮反吹風(fēng)壓這個問題，因而投入運(yùn)行后不久，由于濾袋積灰得不到清理而使濾袋阻力上升，當(dāng)積灰達(dá)到某一厚度時，反吹效果幾乎為零，導(dǎo)致除塵器不能正常工作，吸塵點(diǎn)粉塵大量外逸。   有甚者，有的設(shè)計者在現(xiàn)場處理這樣的問題時，不去認(rèn)真找出系統(tǒng)設(shè)計中的問題，而是簡單地采取加大風(fēng)機(jī)電機(jī)功率以增加風(fēng)壓的辦法，以致白白地增加能耗及噪聲污染。