布袋除塵器注意事項與日常維護

1、布袋除塵器選用材料為Ryton100%聚苯硫醚平紋織物。目前，2號鍋爐排煙溫度較低，而煤的含硫量不穩(wěn)定，酸露點將隨煙氣中含硫量、水量的變化而變化，因此，煙氣溫度在低于露點時，會對除塵器造成酸腐蝕，降低布袋的壽命；所以應(yīng)盡快開展2號鍋爐的改造工作，提高排煙溫度，使其在穩(wěn)定工況下不低于120℃，負荷調(diào)整時不低于115℃。

2、由于燃燒調(diào)整和底部漏風等因素，氧量變化較大，而高溫高氧的環(huán)境對布袋壽命影響，將降低布袋使用壽命，因而運行中   嚴格控制煙氣中的含氧量。為布袋除塵器長期穩(wěn)定運行，在穩(wěn)定工況要求氧量在3%~5%，當負荷變化時，氧量在4%~6%。

3、應(yīng)通過試驗確定布袋除塵器的反吹系統(tǒng)工作條件與布袋使用壽命的特性關(guān)系，如積灰特性、噴嘴投入頻率、吹掃壓力等。確定   佳的運行方式，盡量延長布袋的使用壽命。布袋設(shè)計使用壽命為30000h。從的使用經(jīng)驗看，如果使用恰當，可達到40000h。每臺鍋爐的布袋價值為720多萬元。如果通過試驗確定   佳的運行方式，可以延長布袋使用壽命，節(jié)約大量的設(shè)備和維護資金。如果能使布袋的使用壽命延長10000h，可帶來240萬元左右的直接效益。

4、集控人員要控制鍋爐燃燒，盡量減少投油燃燒，同時保持鍋爐吹灰器能正常投用，防比尾部再燃燒和空預(yù)器著火，嚴格控制煙氣溫度。

5、由于清灰頻率對布袋壽命影響較大，濾袋表而   要留有一層濾床，清灰頻率過高布袋損壞會加J決，過低又會導(dǎo)致布袋內(nèi)部積灰加重；所以除塵值班人員要選擇合適的清灰頻率，嚴格清灰制度。

布袋除塵器日常維護

1.操作人員熟悉除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。

2.發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰，表明已有濾袋破漏，檢修時，逐室停風打開上蓋，如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，須   換或修補。

3.工作時排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內(nèi)很快會積滿粉塵以致溢入袋室，迫使除塵器停止工作。

4.輸灰裝置等機械運動部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時排除。轉(zhuǎn)動部位定期注油。

5.儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，同時油水分離器應(yīng)每隔3～6月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。

6.根據(jù)粉塵性質(zhì)和容量的大小，應(yīng)定時振打清灰，一般情況每班振打三到四次，以除塵器正常工作。

7.為了除塵設(shè)備處于   佳工作狀態(tài)，應(yīng)盡量靠近粉塵發(fā)源地，一般以1.5米到2.0米   好，連接管道盡可能短，并盡量減少彎頭，以免增加阻力損失。

8.在工作時不得隨意打開，如需調(diào)節(jié)清灰時間，或需檢查電路時，應(yīng)停機后切斷電源在進行工作。

9.電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進行清理，如膜片損壞應(yīng)及時   換。

10.使用定阻式脈沖控制儀，應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)的工作情況，測壓口是否堵塞，并進行清理。定時式清灰控制器，應(yīng)定期測定清灰周期是否準確，否則應(yīng)進行調(diào)整。