脈沖布袋除塵器是一種新型除塵設備。它用合成纖維絨布作過濾材料，自動反向噴吹脈沖氣流   布袋積灰，具有布袋過濾風速大、壽命長、除塵等優(yōu)點，這是各類舊式布袋除塵器所不及的。但是有的廠在使用中效果不好，嚴重者甚至要拆除不用。毋庸置疑這是一種較為理想、效果較好的除塵設備，效果不好只是反應了在使用、操作、管理中存在一些問題。

脈沖布袋除塵器這種新型設備，我國在七十年代初研制成功，并投入生產，目前已在耐火材料、化工、冶金、采礦、水泥、玻璃等工業(yè)企業(yè)推廣使用，效果良好。大部分除塵效率都在以上，不但收回了大量粉塵，而且了作業(yè)環(huán)境。這種除塵設備也已在面粉工業(yè)使用，并且已經定型標準化。對于碾米廠使用中的問題，要作具體分析，方能明了原因所在，以便正確使用它。

碾米廠使用布袋除塵器的歷史已久，現在一些新建和改建碾米廠，還多采用壓入布袋除塵器，靠人工或簡易機械   布袋積灰。它除塵效果好，結構簡單，易于操作，但存在清灰效果不理想的間題。脈沖布袋除塵器同樣是利用織物的過濾作用使灰塵分離出來的。兩者的區(qū)別在于過濾氣流方向、過濾材料和   積灰的方式不同。前者過濾氣流從布袋里向外，后者是從外向里，這是由于設計噴吹脈沖氣流結構的需要，不會降低除塵效果；前者過濾材料多采用一般的棉布，后者采用過濾性能良好的合成纖維絨布(如滌綸絨布)，質地均勻致密，濾塵效果好，機械，透氣性好；前者清灰方式雖簡單，但效果不理想，后者清灰效果好。可見，正常運行情況下的脈沖布袋除塵器，其除塵效果應該優(yōu)于一般布袋除塵器。

脈沖布袋除塵器能否適宜于處理碾米廠灰塵?這個問題的提出不是沒有根據，因為碾米廠灰生中含稻毛、稻芒之類纖維狀雜質，附著在布袋上不容易掉落下來，久而久之積聚極多，會增加過濾阻力，使除塵效果變劣，猶如一般布袋除塵器因長時間不   布袋積灰而造成的后果一祥。生產實踐證明，在脈沖布袋除塵器中，纖維狀雜質也一樣能被   下來，留在布袋上的只是少量的，不足以影響過濾阻力和除塵效果，表現為運行良好的脈沖布裊除塵器的阻力始終是低值、穩(wěn)定不變的。值得注意的是，這些纖維狀雜質被從布袋上   下來后，容易結連成團，對螺旋輸送機和葉輪式閉風器是潛在的威脅，可能造成卡死、斷軸、燒毀電動機等故障。但是，在除塵器結構設計中采取鑲有橡皮的葉輪、加大傳動功率和過負荷保護等措施后，可以使問題解決。

如果對布袋積灰不加以   ，那么隨著工作時間的增加，積灰層越來越厚，使空氣難以穿過，表現為除塵器的阻力逐漸增大。這時，除塵器處理風量減少，會影響網路的吸塵效果，或使有關作業(yè)機的工藝效果變差，使氣力輸送網路不能正常工作，產量降低。任何布袋除塵器都可能發(fā)生如此問題。一旦布袋積灰得以   ，過濾阻力迅即下降。這時，除塵器正常的除塵效能即可恢復。

布袋除塵器的過濾阻力、處理風量和時間的關系，可以進一步說明清灰作業(yè)的重要性。當除塵器運行到150分鐘時，過濾阻力從30毫米水柱增加到92毫米水柱，處理風量從100%降低到72%。當除塵器運行60分鐘后進行一次清灰作業(yè)，則過濾阻力和處理風量立即恢復到原來數值。隨著清灰周期的縮短，過濾阻力和處理風量的變化幅度   加小。顯然，使布袋除塵器效能下降的原因是積灰層增厚，如果設計過濾風速較高，積灰層增厚帶來的影響將會   加嚴重。所以，要使布袋除塵器保持良好的除塵效能，定時   布袋積灰實是   的條件，而脈沖布襲除塵器的較大特點是定時自動   積灰，可以達到每分鐘清灰一次，這樣，過濾阻力和處理風量就   加穩(wěn)定正常了。實踐中，可以根據生產上的實際需要來確定脈沖布袋除塵器的清灰次數，以節(jié)省電耗。例如，每隔1-1.5小時清灰一次(8 -10分鐘)。這時，一臺72袋脈沖布袋除塵器的電耗(包括空壓機電耗在內)約0.55度/小時。而使用脈沖布襲除塵器的除塵網路電耗是否增加了，則要視因采用了脈沖布襲除塵器而致網路阻力的減少數值占網路總阻力的比例大小以及網路風量大小而定，也就是網路阻力的減少所引起的風機電耗減少量，能否與上述除塵器電耗增加量相抵銷.一般情況是，比例小，風量小，電耗可能增加；反之，電耗可能減少。因此，不能籠統(tǒng)地講使用脈沖布袋除塵器就使電耗增加或減少。

使用清灰作業(yè)失效的脈沖布袋除塵器，其效果無異于一般布袋除塵器，甚至劣于一般布袋除塵器。因此在使用脈沖布袋除塵器時，應該加強對清灰裝置的管理和維修。生產實踐表明，脈沖閥和控制閥是兩個關鍵機構，一旦發(fā)生故障，應該及時檢修，正常運轉。

脈沖閥是脈沖氣流的控制機構。正常運轉過程是：當控制閥的輸出信號時，背壓室通大氣，壓力降低，進氣室壓力大于背壓室，波紋膜片向右移，脫離出氣管口，于是高壓空氣進入出氣管，通過噴吹管向濾袋噴吹.當控制閥的信號消失后，背壓室與大氣隔絕，高壓空氣由節(jié)流孔進入背壓室，背壓室壓力增加，當達到與進氣室壓力相等時，再加上彈簧的壓力，使波紋膜片向左移，封閉出氣管口，噴吹停止，一次噴吹動作即告結束。波紋膜片、密封墊對出氣管口的封閉要求，否則造成高壓空氣由此大量泄漏而致噴吹氣流壓力降低，清灰效果變差。嚴重的脈沖閥泄漏會招致清灰   失效。產生泄漏的原因有：控制閥失靈，背壓室常通大氣；波紋膜片質量差，有穿孔或安裝位置不正；彈簧在汽水腐蝕下銹斷失效，閥內出現自振現象；出氣管口不光潔，有砂眼，密封墊不平；節(jié)流孔堵塞等。波紋膜片是脈沖布袋除塵器的主要易耗件，   要有備件，一旦發(fā)生故障，立即換上新的。彈簧一般用直徑為0. 8~1毫米的鋼絲繞制，彈簧表面應作蝕處理。彈簧也應有備件，以便   換。

控制閥(機控閥和電磁閥)的故障現象有：排氣口閉鎖不全，致使背壓室常通大氣，造成脈沖閥泄漏；或者排氣口堵塞，不通大氣，沒有控制信號輸出，脈沖閥不工作。這些故障的產生原因，多數是由于密封排氣口的橡膠墊老化和受壓后變形，彈簧失去彈力或斷裂失效；污垢進入彈簧和活動鐵芯部位，使鐵芯活動受阻等等。只要換上合適的彈簧和   污垢后，其控制功能即可恢復。

當然，要用好脈沖布袋除塵器，還有設備選用和操作管理等方面的許多工作要做好，上述清灰作業(yè)僅僅是管理工作的一個重要部分，對于其余部分如傳動裝置、控制設備、濾袋、排灰裝置、機體結構和整機的日常維修工作也不容忽視(這些內容本文不作闡述)。脈沖布袋除塵器技術誠然，掌握它也并不困難，如同對其他生產設備一樣，只有會使用，會保養(yǎng)，會檢查，會排除故障，才能用好，使它經常保持良好的運行狀態(tài)，較大限度發(fā)揮它的效能，收到良好的除塵效果。