對(duì)于彈性濾料，在粉塵面積密度為400g/㎡以上時(shí)，反吹氣量達(dá)500m³/(h·㎡)清灰效果較好。從濾袋兩側(cè)壓差與清灰效率的關(guān)系可以得出：當(dāng)粉塵面積密度超過(guò)400g/㎡時(shí)，利用氣流反吹作用，袋內(nèi)較低的靜壓就可收到較好的清灰效果，常用的脈沖布袋除塵器在預(yù)設(shè)的清灰壓力條件下的粉塵面積密度一般會(huì)大于此值，因此在實(shí)際應(yīng)用中，袋式除塵器清灰氣流可采用低壓脈沖，但   滿足濾袋內(nèi)外存在壓力差，即在同等條件下濾袋內(nèi)反吹氣流量大于濾袋容積，本條件是發(fā)生清灰的   條件。

加速度影響清灰效率，清灰效率與粘附的粉塵密度有關(guān)。較厚的粉塵層，較小的加速度就可以獲得很好的清灰效果，因?yàn)閼T性力與速度和質(zhì)量有關(guān)：速度、質(zhì)量越大，慣性越大。對(duì)于彈性濾料，加速度為309以上即可獲得較好的清灰效果，但當(dāng)清灰效率達(dá)到   數(shù)值后，再提高加速度，清灰效率基本保持不變。清灰效率隨著清灰前粘附粉塵密度的增加而提高：氣流量較小時(shí)，大部分反吹氣流從薄粉塵層之間的裂縫或空隙穿過(guò)，粉塵層所受的作用力小，要想獲得較高的清灰效率就需要較大的氣流量；而厚粉塵層所受的作用力大，清灰效率就高。實(shí)際應(yīng)用中，較厚粉塵層在清灰時(shí)，常常是片狀剝落，且氣流在濾袋內(nèi)有一緩沖過(guò)程，對(duì)于透氣性較差的濾袋，氣流在濾袋內(nèi)聚集到   量時(shí)才發(fā)生清灰，阻力系數(shù)較小的濾料在脈沖氣流到達(dá)時(shí)立刻清灰。

針對(duì)脈沖噴嘴大小、脈沖噴嘴距離、儲(chǔ)氣罐管線距離和脈沖氣體儲(chǔ)氣罐容積等因素進(jìn)行研究。若噴吹氣體質(zhì)量流量上升速率快、峰值高，則濾管內(nèi)壓力波形上升速率和峰值也會(huì)隨之增加，噴嘴直徑越大，脈沖氣流的質(zhì)量流量峰值及質(zhì)量上升速度也越高，但會(huì)使脈沖氣流的消耗量增加，而脈沖噴嘴直徑過(guò)小會(huì)造成脈沖氣量減小，尤其是長(zhǎng)布袋，嚴(yán)重影響清灰效率：壓力罐容積越大，氣體的質(zhì)量流量越大，但當(dāng)容器到達(dá)   大小后，增大容器的容積，脈沖氣流的增加量不再明顯；氣流管線的長(zhǎng)度對(duì)質(zhì)量流量影響不大，但降低了脈沖噴吹初射氣流的質(zhì)量流量峰值，并拓寬了脈沖寬度，即質(zhì)量流量的較 大值與質(zhì)量流量的上升速度都將降低，因此管線越長(zhǎng)，越不利清灰。在工程應(yīng)用中，為了實(shí)現(xiàn)除塵設(shè)備清灰的均勻性，應(yīng)盡量縮短脈沖清灰的管線，在噴吹系統(tǒng)中宜用不均勻噴口直徑。

布袋除塵器放灰是有要求的，按著流程來(lái)進(jìn)行操作。主要的放灰步驟如下所示：

1、布袋除塵器放灰可在單箱體反吹完畢后進(jìn)行，也可以在全部箱體反吹完畢后進(jìn)行。

2、原則上應(yīng)逐一箱體放灰，不可多箱體同時(shí)放灰。

3、放灰時(shí)，崗位工到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)刮板機(jī)、提升機(jī)、平皮帶、返礦等運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停車處理。

4、放灰操作順序如下：

①依次啟動(dòng)提升機(jī)、刮板機(jī)；

②對(duì)放灰箱體，先打開上球閥，開動(dòng)振動(dòng)器，將灰放人中間灰倉(cāng)；

③灰放凈后或放滿中間灰倉(cāng)，停振動(dòng)器，關(guān)上球閥；

④打開該箱體下球閥，開下振動(dòng)器，將灰放入刮板機(jī)；

⑤中間灰倉(cāng)放灰完畢后，關(guān)下振動(dòng)器和球閥；

⑥間隔一段時(shí)間后，依次放其他箱體灰；

在布袋除塵器開始并直接啟動(dòng)之前，我們的許多朋友可能不知道準(zhǔn)備工作。結(jié)果，布袋除塵器的啟動(dòng)并不順利。如果我們希望布袋除塵器正常啟動(dòng)，就需要做好啟動(dòng)前的檢查工作。

安裝時(shí)，檢查殼體的所有接頭是否緊固，密封部位如何密封，焊接部位是否漏氣，花板是否水平。

要檢查濾袋是否與除塵骨架很好地配合，濾袋是否緊密地分布在花板上。然后檢查濾袋是否與灰斗碰撞。你可以用手微調(diào)它。

然后檢查機(jī)械部件，看看進(jìn)氣門、排氣門和旁路閥門是否打開、關(guān)閉、鎖定，并確認(rèn)是否呈現(xiàn)了限位開關(guān)。輸灰機(jī)械應(yīng)檢查是否正常運(yùn)行。

對(duì)于清灰系統(tǒng)，安裝前應(yīng)檢查噴射孔的尺寸和幾個(gè)噴嘴上孔之間的距離。認(rèn)為清洗系統(tǒng)應(yīng)在合格后安裝。檢查氣囊、電磁脈沖閥和鼓風(fēng)管的連接情況，以確定是否有空氣損失，注入是否針對(duì)濾袋的中心，并多次收聽脈沖的聲音，以確定聲音是否正常。

對(duì)于壓縮空氣系統(tǒng)檢查過(guò)濾器，烘干機(jī)是好的，空氣壓縮機(jī)到的壓力立即自動(dòng)關(guān)閉。如果不停機(jī)，檢查壓力開關(guān)和控制裝置是否正常，空壓機(jī)應(yīng)設(shè)有閥，以檢查其是否能正常工作。

為了驗(yàn)證PLC的運(yùn)行情況，還需要檢查除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行情況。