單機布袋除塵器由于結構簡單、除塵而廣泛用于煙氣凈化，有些   大力發(fā)展甚至有代替電除塵的趨勢。高爐煤氣和一般煙氣相比具有高溫、高壓、易燃、易爆和劇毒的特點，因此高爐煤氣布袋除塵技術   特色，到目前為止還不能說完善。盡管如此，由于它的優(yōu)點和效益突出還是了大力發(fā)展。

　　布袋除塵器我國是應用高爐煤氣布袋除塵技術較早的   ，已有20歷史。目前已在約50多座300m³高爐和上干座小高爐上使用煤氣布袋除塵器，取得了良好的社會效益和經(jīng)濟效益。在布袋除塵器已用于1800~4000m³高爐上了。我國為了加快這一技術的發(fā)展，引進了相關技術。不過已建成的幾套設備目前還沒能正常運轉(zhuǎn)，還有這樣或那樣的問題，因此布袋除塵器如何應用在大高爐上始終是大家共同關心的問題。本文就高爐煤氣布袋除塵技術幾個較重要的問題淺談一些看法，拋磚引玉，以期引出   多   好的意見，推動這項技術的發(fā)展。

　　1過濾速度

　　煤氣的過濾速度(或過濾負荷、氣布比)是布袋除塵器設計和運行的主要參數(shù)，選值大小與煙氣性質(zhì)、除塵器類型、濾布種類和生產(chǎn)操作密切相關。一般煙氣凈化濾速為0.5~2.0m/min不等，脈沖除塵器可達2~4m/min。實踐表明，高爐煤氣凈化濾速較低，一般0.5~1.2m/min，   大不超過1.4~1.5m/min(工況濾速，以下同)。目前我國中、小高爐布袋除塵器濾速選值較低，約0.5~0.7m/min，這是因為迄今只使用玻璃纖維機織布作過濾材料。這種濾布雖然強度很高，卻不耐折疊，頻繁反吹容易破裂。增加面積和提高阻損，可使反吹次數(shù)減少，反吹間隔延長，這樣，濾布壽命可達1年，平均也有半年左右。

　　但是，濾速過低，不利于這一技術的發(fā)展，以300m³高爐為例，煤氣發(fā)生量5~7萬m³/h，箱體數(shù)為7~12個，占地多，投資超千萬元。同時，由于濾袋條數(shù)多、損壞數(shù)量大，生產(chǎn)困難增加。此外反吹風機容易泄漏煤氣，生產(chǎn)常被迫采用放散反吹，使生產(chǎn)工藝變得落后。正是這些原因使得布袋除塵器十來只停留在300m³高爐上使用，沒能進一步發(fā)展。另一方面，大型高爐布袋除塵器工藝流程和我國的相似，都是反吹風型布袋除塵，連濾袋排列形式都是雙環(huán)布置。不同點是使用了合成纖維濾布以及高壓噴霧降溫裝置，設備   加完善、。由于濾布性能好，得以實現(xiàn)了頻繁反吹，因此，濾速成倍提高。據(jù)資料介紹，一大型高爐的布袋除塵裝置有5個箱體，反吹一遍12min，如此循環(huán)不已，濾速可達到1.4m/min。由此可見煤氣布袋除塵提高濾速是   的。

　　為了能夠提高濾速，   先濾料應當改進，其次反吹方法亦應選擇好。近年來，我國有關部門研制了各種新型濾布包括玻璃纖維濾料和合成纖維濾料，這些新材料提高了使用壽命，因而濾速也可相應提高。合成纖維濾布的出現(xiàn)也為脈沖布袋除塵器試驗成功創(chuàng)造了條件。除塵器袋籠濾速高、設備少、壽命長、投資低，為煤氣除塵進一步發(fā)展提供了一個全新方法。

　　對濾速有重要影響的還有壓力因素，壓力大小對工況濾速影響小，但是對標況濾速影響很大，特別是在高壓操作時   是如此。

　　2壓力影響

　　低壓(＜0.03MPa)高爐的布袋除塵器設計，可不考慮壓力因素，但是高壓(＞0.05MPa)高爐的布袋除塵器設計   考慮壓力因素。布袋除塵器一般均按工況濾速設計，預先選好濾速，再計算所用濾布面積與箱體個數(shù)。高壓高爐工況濾速，包含了實際情況下的溫度、壓力因素，與標況濾速相比，情況有很大不同。

　　高壓操作有無其他影響呢?可以設想如果壓力穩(wěn)定，除塵器操作也穩(wěn)定，壓力變化，則引起濾速變化，因為氣體在不同壓力下有不同體積。高爐頂壓有設計值，但不是一成不變的，常常因爐況調(diào)節(jié)或設備故障而減壓，調(diào)壓閥組專起調(diào)節(jié)頂壓的作用，高爐高壓率一般能達到90%以上，如果壓力經(jīng)常波動，則可能給布袋除塵器帶來不利影響，比如：

　　(1)壓力降低，煤氣膨脹，此時若不減風或不放散，濾速必然提高，阻力損失增加。雖然布袋除塵器對濾速變化的承受能力較大，但總有   限度，超過時對生產(chǎn)不利，甚至無法承受，因此壓力經(jīng)常變化影響生產(chǎn)。

　　(2)減壓瞬間氣流速度突然增加，對濾布會造成沖刷。手中有幾塊是某一大高爐布袋除塵器使用約2~3個月的濾布樣品，其表面絨毛全部磨光，有的樣品面層與基布分離成3片，按煤氣正常流速或過濾風速計算都不應當有此現(xiàn)象發(fā)生，因為進入濾袋的煤氣流速   大不超過5m/s，從過濾風速來看不足2m/min，就   低了。合理的解釋應是減壓時絕熱膨脹使含塵氣流產(chǎn)生很大的加速度所造成的，當然這僅是一個推論。小高爐見過除塵器布袋沖刷現(xiàn)象，似乎灰層對濾布厚厚的復蓋，還有保護作用。其損壞多為機械損傷或折疊過程產(chǎn)生的斷裂。

　　高爐布袋除塵器濾布壽命長達3年以上，據(jù)推測，大概是由于采用的是干濕并存的操作方針。操作規(guī)定，當余壓發(fā)電裝置(TRT)正常工作時采用干式，當壓力或流量減少使TRT不再發(fā)電時轉(zhuǎn)濕式，休風復風亦需及時轉(zhuǎn)換。也許正是這種操作方針避免了減壓后布袋除塵器的超負荷運行，部分或全部煤氣從濕式通過。