除塵布袋堪稱袋式除塵器的心臟，一般被稱為過濾塵袋、除塵濾袋、收塵袋、積塵袋、除塵袋、除塵器布袋等。除塵布袋是袋式除塵器運(yùn)行過程中的關(guān)鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。

　　從濾袋壽命來看， 電袋組合除塵器濾袋的使用壽命期望值應(yīng)當(dāng)高于純布袋除塵器， 但電袋組合除塵器的出現(xiàn)時(shí)間尚短，國內(nèi)無這方面的數(shù)據(jù)。所以目前不論是電袋組合除塵器還是純布袋除塵器，工程應(yīng)用中其濾袋(PPS 纖維) 使用壽命一般均要求為約30000 h，單從此點(diǎn)看電袋組合除塵器尚未達(dá)到延長濾袋使用壽命的預(yù)期目標(biāo)。

　　氣包在加工生產(chǎn)后，   用壓縮氣連續(xù)噴吹清洗內(nèi)部焊渣，然后在安裝閥門。在車間測試脈沖閥，特別是直徑76mm淹沒式閥時(shí)，   氣包壓縮氣的壓力和補(bǔ)氣流量，否則脈沖閥將不能打開或者漏氣。

　　開箱后應(yīng)先檢查使用說明書、出廠合格證、裝箱清單是否。再按清單核對產(chǎn)品名稱、型號是否相符，對照銘牌是否與訂貨單相符。若缺損或不符，應(yīng)及時(shí)與廠家聯(lián)系設(shè)法解決。

　　除塵器布袋按過濾方式主要分為內(nèi)濾式和外濾式兩種。

　　1、內(nèi)濾式除塵布袋：含塵氣體經(jīng)過濾袋的內(nèi)表面過濾后，粉塵被阻隔在濾袋的內(nèi)表面上，這種過濾方式叫內(nèi)濾式;

　　2、外濾式除塵器濾袋：含塵氣體經(jīng)過濾袋的外表面過濾后，粉塵被阻隔在濾袋的外表面上，這種過濾方式叫外濾式

　　除塵布袋的選用至關(guān)重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵布袋從下列幾個(gè)方面選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學(xué)性，顆粒大小，含塵濃度，過濾風(fēng)速，清塵方式等因素。在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著在布袋的外表面。含塵氣體經(jīng)過除塵器時(shí)，粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部。布袋內(nèi)部的籠架用來支撐濾袋。防止濾袋塌陷，同時(shí)它有助于塵餅的   和重新分布。

　　通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和的情況下。常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫?zé)煔?<250℃)時(shí)。選用石墨化玻璃絲布-在某些情況下，選用炭素纖維濾料等。布袋除塵器運(yùn)行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頓為重要。一般取過濾速度為0.5--2m/min，對于大于0.1pm的微粒效率町達(dá)以上，設(shè)備阻力損失約為980—1470Pa。

　　除塵器布袋是決定袋式除塵設(shè)備除塵效率和工作溫度的關(guān)鍵一步，   換濾袋的費(fèi)用又是袋式除塵器的主要維修費(fèi)用，因此濾袋工作壽命關(guān)系到除塵器的運(yùn)行狀態(tài)和成本，選擇合適的濾料和的結(jié)構(gòu)就尤為重要了。選擇除塵濾袋應(yīng)根據(jù)氣體的溫度、濕度和化學(xué)特性；顆料物的大小、重量、外形、有否啄磨性以及含塵濃度、過濾速度、清灰方式、排放濃度和袋式除塵器的工作制度等因素綜合考慮。一般情況下，脈沖噴吹袋式除塵器選用針刺氈除塵濾袋，分室反吹袋式除塵器或機(jī)械振打袋式除塵器選用機(jī)織布。 

　　1、   先了解要處理的煙氣溫度：濾袋作為袋式除塵器的核心部件。所選濾料能不能適應(yīng)煙氣溫度非常重要。如濾料的正常使用溫度超出煙氣的溫度太多，因高溫濾料的成本較高造成設(shè)備投資增加。如濾料的正常使用溫度低于煙氣的溫度，就有可能造除塵布袋燒毀，造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。那么如何按煙氣溫度選擇濾料呢？濾料按使用溫度分為：常溫濾料130℃以下、中溫濾料130~180℃、高溫濾料180~280℃。知道了煙氣溫度和濾料的使用溫度是不是濾料就能選出來了。

　　2、   步了解煙氣的成份：這包括粉塵的含量、比重、粒徑大小、是否有粘性、煙氣的含水量等參數(shù)。通過了解這些決定除塵器的清灰方式、濾料的后處理方法和過濾風(fēng)速。一般情況下粉塵量大、粉塵比較粘且輕的工況選用脈沖袋式除塵器，過濾風(fēng)速大多數(shù)控制在1.2m/min以上，少數(shù)工況1m/min以下。其它按情況而定，可以使用高壓反吹類除塵器和旋風(fēng)除塵器。濾料的后處理方式一般有微孔覆膜、、（織布時(shí)加入導(dǎo)電紗）易清處理等，按情況而定。