布袋除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過(guò)布袋除塵器時(shí)的阻力損失和除塵效率來(lái)表達(dá)。同時(shí)，布袋除塵器的價(jià)格、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用、使用壽命長(zhǎng)短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。布袋除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)施。

　　布袋除塵器是一種除塵，占地面積小，運(yùn)行穩(wěn)定、性能，維修方便的大型除塵設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于冶金、鑄造、建材、礦山、化工等行業(yè)，是基于過(guò)濾原理的過(guò)濾式除塵設(shè)備。

　　整個(gè)布袋除塵器利用纖維或無(wú)機(jī)纖維過(guò)濾布將氣體中的粉塵過(guò)濾出來(lái)。布袋除塵器的除塵過(guò)程：含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入中部箱體，從袋外進(jìn)入布袋內(nèi)，粉塵被阻擋在濾袋外的表面，凈化的空氣進(jìn)入袋內(nèi)，再由布袋上部進(jìn)入上箱體，   后由排氣管排出。大型脈沖長(zhǎng)布袋除塵器是借鑒   技術(shù)，研制成功的新型   長(zhǎng)布袋除塵器，是在常規(guī)短袋脈沖除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種新型、   袋式除塵器，它不僅綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點(diǎn)，克服了普通分室反吹強(qiáng)度不足和一般脈沖清灰粉塵再附的缺點(diǎn)，而且加長(zhǎng)了濾袋，充分發(fā)揮壓縮空氣清灰的作用。布袋除塵器具有運(yùn)行、PLC程序自動(dòng)控制、操作簡(jiǎn)單、節(jié)省人工費(fèi)用、運(yùn)行成本低等特點(diǎn)。隨著袋式除塵器、新材料的推廣和應(yīng)用，布袋除塵器在復(fù)合肥行業(yè)的應(yīng)用不僅僅局限于治理生產(chǎn)環(huán)境的作用，而是逐漸成為復(fù)合肥生產(chǎn)線中尾氣處理、粉塵回收再利用、環(huán)境治理多重作用的關(guān)鍵設(shè)備。

　　布袋除塵器的4種形式：

　　（1）上進(jìn)風(fēng)式和下進(jìn)風(fēng)式 上進(jìn)風(fēng)式是指含塵氣流入口位于布袋除塵器除塵布袋室上部，氣流與粒塵沉降方向一致。 下進(jìn)風(fēng)風(fēng)式是含塵氣流入口位于袋室下部，氣流與粒塵沉降方向相反。 如果外部看是下進(jìn)風(fēng)式，但袋室設(shè)有導(dǎo)流板將含塵氣流引入袋室上部擴(kuò)散，應(yīng)屬于上進(jìn)風(fēng)式。

　　（2）圓濾式和扁濾式 圓濾式是指除塵布袋為圓筒形。 扁濾式是指濾袋為平板形（信封形）梯形，楔形及非圓筒形的其它形狀。

　　（3）吸入式和壓入式 吸入式是指風(fēng)機(jī)位于布袋除塵器之后，布袋除塵器為負(fù)壓工作。 壓入式是指風(fēng)機(jī)位于布袋除塵器之前，布袋除塵器為正壓工作。

　?。?）內(nèi)濾式和外濾式 內(nèi)濾式是指含塵氣流由袋內(nèi)流向袋外，利用除塵布袋內(nèi)側(cè)捕集粉塵。 外濾式是指含塵氣流由袋外流向袋內(nèi)，利用除塵布袋外側(cè)捕集粉塵。

　　工業(yè)除塵器不開(kāi)鍋爐布袋除塵器，尤其近幾年霧霾給我們帶來(lái)的危害也不斷加大，其中大多數(shù)和工業(yè)廢氣排放有關(guān)，為了控制工業(yè)廢棄的排放，需要采用布袋除塵器進(jìn)行過(guò)濾除塵，所以說(shuō)布袋除塵器以后的應(yīng)用會(huì)一直持續(xù)下去。既然布袋除塵器的應(yīng)用不可避免，并且需要一直長(zhǎng)時(shí)間使用，那么布袋除塵器的壽命長(zhǎng)短成為一個(gè)關(guān)鍵的問(wèn)題。想要使用壽命長(zhǎng)   的方法是對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)。那么怎樣進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，怎樣才能起到維護(hù)保養(yǎng)的作用這是很重要的一個(gè)問(wèn)題。

　　布袋除塵器的保養(yǎng)工作主要集中在幾個(gè)主要方面，維護(hù)好這些部位，增長(zhǎng)布袋除塵器壽命不是問(wèn)題：

　　1、運(yùn)行前的維護(hù)，啟動(dòng)前的維護(hù)是重中之重，啟動(dòng)前檢查好各個(gè)配件的安裝，無(wú)誤就能進(jìn)行啟動(dòng)。

　　2、檢查布袋除塵器管道和接頭處是否存在泄露現(xiàn)象，出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象及時(shí)請(qǐng)工作人員檢修。

　　3、調(diào)整噴吹壓力、脈沖頻率、脈沖寬度；檢查氣動(dòng)閥氣源條件是否滿足、通暢；開(kāi)啟輸灰系統(tǒng)檢查工作狀況。

　　4、檢查每個(gè)過(guò)濾單元列的進(jìn)出電動(dòng)閥是否打開(kāi)。

　　5、每天對(duì)各過(guò)濾單元列壓力降、閥、氣缸和進(jìn)出風(fēng)管電動(dòng)閥門的操作進(jìn)行一次巡回檢查。

　　6、每星期對(duì)清灰循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行觀察，確認(rèn)清灰循環(huán)、進(jìn)出風(fēng)閥門的操作和PLC操作正常，檢查門密封情況檢查

　　7、定期從每個(gè)過(guò)濾單元列中隨機(jī)抽取一條布袋，分析預(yù)測(cè)濾袋的使用壽命和   換情況。