單機(jī)布袋除塵器原理分類及調(diào)試和試車注意事項(xiàng)

　　單機(jī)布袋除塵器原理分類：
　　煙氣能夠通過(guò)濾袋和濾料表面所形成的濾餅（濾床）是依靠濾層兩邊的壓差—這個(gè)壓差通常稱為管板壓差d。p。（有時(shí)也稱為濾床壓差）。飛灰收集中，一個(gè)的參數(shù)是過(guò)濾煙速——每分種每平方米的濾布所過(guò)濾的氣量。濾床的壓差d。p。是與煙速呈線性比例關(guān)系，因此也與煙氣流量呈線性比例關(guān)系。這個(gè)固定的比例關(guān)系系數(shù)通常稱為濾阻。按此定義，濾阻與煙氣流量無(wú)關(guān)，有點(diǎn)類似于電阻的概念。單機(jī)布袋除塵器我們把平均的過(guò)濾速度表示為，氣布比——它是煙氣量與整個(gè)過(guò)濾面積之比（單位用m3/m2/min表示）。這個(gè)參數(shù)在布袋單機(jī)布袋除塵器的選擇和設(shè)計(jì)中是一項(xiàng)非常重要的技術(shù)指標(biāo)。
　　單機(jī)布袋除塵器其余的壓力損失是由布袋單機(jī)布袋除塵器法蘭之間的煙道和擋板門所產(chǎn)生的。這個(gè)壓降的大小與煙氣的流速的平方成正比關(guān)系，因此整個(gè)布袋單機(jī)布袋除塵器的壓降Δp。與煙氣量是二次方的關(guān)系。
　　Δptotal=K1Q1+K2Q2；K1=Kdrag/A(Kdrag=濾阻，A=過(guò)濾的表面積)；K2=煙氣道和擋板門的壓損系數(shù)；Q=煙氣量。
　　單機(jī)布袋除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過(guò)單機(jī)布袋除塵器時(shí)的阻力損失和除塵效率來(lái)表達(dá)。同時(shí)，單機(jī)布袋除塵器的價(jià)格、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用、使用壽命長(zhǎng)短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。
　　單機(jī)布袋除塵器按其作用原理分成以下五類：
　　(1)機(jī)械力單機(jī)布袋除塵器包括重力單機(jī)布袋除塵器、慣性單機(jī)布袋除塵器、離心單機(jī)布袋除塵器等。(2)洗滌式單機(jī)布袋除塵器包括水浴式單機(jī)布袋除塵器、泡沫式單機(jī)布袋除塵器，文丘里管單機(jī)布袋除塵器、水膜式單機(jī)布袋除塵器等。(3)過(guò)濾式單機(jī)布袋除塵器包括布袋單機(jī)布袋除塵器和顆粒層單機(jī)布袋除塵器等(4)靜電單機(jī)布袋除塵器。(5)磁力單機(jī)布袋除塵器。慣性單機(jī)布袋除塵器是使含塵氣體與擋板撞擊或者急劇改變氣流方向，利用慣性力分離并捕集粉塵的單機(jī)布袋除塵器。慣性單機(jī)布袋除塵器亦稱惰性單機(jī)布袋除塵器。
　　單機(jī)布袋除塵器在市場(chǎng)中占的優(yōu)勢(shì)：
　　1、對(duì)纖細(xì)粉塵的捕捉。
　　2、除塵器的布局和操作都簡(jiǎn)單，簡(jiǎn)單上手。
　　3、保護(hù)周期長(zhǎng)，假如除塵作用不夠抱負(fù)，通常只需要開啟清灰體系，或許直接替換濾袋，就可以本來(lái)的除塵作用。
　　4、在干式和半干式的脫硫體系中，單機(jī)布袋除塵器對(duì)阻隔煙氣中的二氧化碳，有好的作用。
　　5、單機(jī)布袋除塵器在作業(yè)的時(shí)分，排出的粉塵濃度低，而且不會(huì)受到積聚在除塵器外表的粉塵的影響。
　　6、單機(jī)布袋除塵器，替換零部件或許維修的時(shí)分，簡(jiǎn)單，不會(huì)影響公司出產(chǎn)作業(yè)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。但是，因?yàn)閱螜C(jī)布袋除塵器常常要在高溫文高腐蝕性的環(huán)境下作業(yè)，所以公司在選擇單機(jī)布袋除塵器的時(shí)，   要多留意不一樣除塵器的目標(biāo)。
　　設(shè)計(jì)新穎，采用了進(jìn)氣結(jié)構(gòu)，較粗的高溫顆粒直接落入灰斗，的保護(hù)了除塵濾袋。采用長(zhǎng)濾袋，在同等處理能力時(shí)設(shè)備占地面積少，采用分室分離線清灰，，粉塵的二次吸附少，同時(shí)的降低了設(shè)備能耗，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低，成倍地提高了濾袋和閥片的壽命，大量減少了設(shè)備運(yùn)行維護(hù)的費(fèi)用。檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行的條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈簧漲緊結(jié)構(gòu)，拆裝方便，具有良好的密封性。箱體經(jīng)過(guò)氣密性設(shè)計(jì)，并以煤油檢漏，   大程度上減少漏風(fēng)。整臺(tái)設(shè)備由PLC機(jī)控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清灰、卸灰、自動(dòng)溫度控制及超溫報(bào)幕。脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型   單機(jī)布袋除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。
　　單機(jī)布袋除塵器采用了進(jìn)氣結(jié)構(gòu)，較粗的高溫顆粒直接落入灰斗，的保護(hù)了除塵濾袋。采用長(zhǎng)濾袋，在同等處理能力時(shí)設(shè)備占地面積少，采用分室分離線清灰，，粉塵的二次吸附少，同時(shí)的降低了設(shè)備能耗，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低，成倍地提高了濾袋和閥片的壽命，大量減少了設(shè)備運(yùn)行維護(hù)的費(fèi)用。檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行的條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈簧漲緊結(jié)構(gòu)，拆裝方便，具有良好的密封性。箱體經(jīng)過(guò)氣密性設(shè)計(jì)，并以煤油檢漏，   大程度上減少漏風(fēng)。整臺(tái)設(shè)備由PLC機(jī)控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清灰、卸灰、自動(dòng)溫度控制及超溫報(bào)幕。脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型   脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。
　　由于進(jìn)單機(jī)布袋除塵器的煙氣仍含有部分水汽，為了防止水吸附煙塵粘結(jié)在布袋濾袋上而腐蝕濾料，新布袋在啟動(dòng)前應(yīng)采用200目左右的消石灰粉進(jìn)行預(yù)噴涂，噴涂后布袋外粉餅層按2mm估算，按2/3的消石灰被吸附估算，1臺(tái)單機(jī)布袋除塵器預(yù)噴涂需要9噸消石灰，已經(jīng)使用過(guò)的布袋，可用粉煤灰對(duì)布袋進(jìn)行預(yù)噴涂。預(yù)噴涂時(shí)應(yīng)將所有脈沖閥、脈沖控制器關(guān)閉，不能對(duì)布袋噴吹。消石灰供料系統(tǒng)，將風(fēng)機(jī)調(diào)至足夠風(fēng)量，靠風(fēng)的吸力均勻?yàn)⑷?，預(yù)噴涂時(shí)除塵器壓差升高250～500Pa時(shí)為標(biāo)準(zhǔn)，噴涂結(jié)束。
　　在鍋爐啟動(dòng)時(shí)全投油及低負(fù)荷時(shí)投油助燃時(shí)，應(yīng)提前進(jìn)行預(yù)涂灰。如果在運(yùn)行期間鍋爐被迫停爐，且停爐時(shí)間大于48小時(shí)，則在下次起動(dòng)時(shí)   對(duì)除塵器再進(jìn)行預(yù)噴涂。完成預(yù)噴涂后，鍋爐點(diǎn)火運(yùn)行。由于初始煙氣溫度較低，煙氣入旁路系統(tǒng)。當(dāng)煙氣達(dá)到布袋除塵運(yùn)行溫度范圍時(shí)，關(guān)閉旁路擋板門，煙氣進(jìn)入布袋除塵器運(yùn)行。