我國的火電廠袋式除塵技術(shù)的應(yīng)用前景

我國的火電廠燃煤大型鍋爐除塵，是   除塵設(shè)備的巨大市場，我國燃煤電廠從20世紀(jì)70年代末80年代初開始引進(jìn)靜電除塵器，并逐步在   范圍推廣。目前電除塵技術(shù)己經(jīng)廣泛應(yīng)用，其除塵效率較高，運行、維護(hù)簡單，但其除塵效率受多種因素影響，如供電電源及其控制系統(tǒng)、煙氣溫度、煙氣流速、煙氣成分及灰的特性、化學(xué)成分，含硫量等，與日益嚴(yán)格的環(huán)保要求相比，顯然仍存在著較大的差距。

我國幅員遼闊，煤種復(fù)雜，各燃煤電廠的鍋爐運行條件也差別很大，采用電除塵器無法適應(yīng)各種工況的煙氣除塵，不了煙塵達(dá)標(biāo)排放，從而給鍋爐布袋除塵器提供了一個巨大的市場。

我國布袋除塵器用于燃煤電廠煙氣除塵尾氣控制方面還剛剛起步，而在發(fā)達(dá)   火電廠大型燃煤鍋爐除塵、脫硫中，布袋除塵器占有相當(dāng)大的份額。在澳大利亞，電廠燃煤鍋爐電除塵器都逐步改成了布袋除塵器。隨著環(huán)保法規(guī)的日益嚴(yán)格，電廠燃煤鍋爐排放濃度標(biāo)準(zhǔn)的提高，布袋除塵器在國內(nèi)電廠燃煤鍋爐除塵、脫硫市場上，將占有一席之地。我國有60萬臺燃煤工業(yè)鍋爐和采暖鍋爐，如果排放濃度標(biāo)準(zhǔn)提高到50mg/Nm³，那么布袋除塵器就大有用武之地。垃圾焚燒爐尾氣除塵凈化、性質(zhì)的煙氣以及高溫過程產(chǎn)生的氣體(多為大氣PM2.5的前驅(qū)體)的脫除等工作在我國剛起步。這三個方面的煙氣除塵、凈化和鋼鐵、水泥、冶金等各種工業(yè)爐窯的高溫除塵的袋式除塵技術(shù)是今后發(fā)展的和方向，在我國具有   廣闊的發(fā)展和應(yīng)用市場。

國內(nèi)鍋爐布袋除塵發(fā)展與現(xiàn)狀

在20世紀(jì)70年代，我國發(fā)電廠的鍋爐除塵器多半采用文丘里水膜除塵器，到目前為止，大多采用了電除塵器。20世紀(jì)80年代初，北京市勞動保護(hù)研究所曾在10t的煤粉鍋爐上應(yīng)用了脈沖布袋除塵器，積累了不少實踐經(jīng)驗，但由于當(dāng)時國內(nèi)只有Nomex濾料，這種濾料不耐水，影響了使用壽命。在“七五”期間，鑒于布袋除塵器的優(yōu)良性能，被   環(huán)保局列入“七五”攻關(guān)項目，并在蘇州熱電廠進(jìn)行了多種濾料使用性能的比較試驗。這項研究為我國的鍋爐應(yīng)用布袋除塵器積累了寶貴的經(jīng)驗。近10年來，布袋除塵器發(fā)展很快，尤其是大型布袋除塵器的出現(xiàn)，新的濾料和新的脈沖閥的，改進(jìn)了布袋除塵器的   性，不僅比電除塵器的除塵，而且受粉塵特性和煙氣成分的影響也很小。我國布袋收塵器的技術(shù)發(fā)展主要體現(xiàn)在以下幾方面：

1、布袋除塵器結(jié)構(gòu)形式的改進(jìn)

布袋除塵器從小型單室結(jié)構(gòu)發(fā)展到多室結(jié)構(gòu)，過濾面積從幾平方米發(fā)展到幾萬平方米，規(guī)格越來越大，并且采用濾袋架整體安裝的單元組合形式，了多種結(jié)構(gòu)緊湊輕巧的袋式除塵技術(shù)。

2、清灰系統(tǒng)的技術(shù)進(jìn)步

清灰系統(tǒng)是布袋除塵器的消化器官，布袋除塵器的運行效果在很大程度上取決于清灰機(jī)構(gòu)及其控制系統(tǒng)。

(1)采用   標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計了高、低壓脈沖閥系列產(chǎn)品，使脈沖閥的噴吹壓力由0.5~0.7MPa降低到0.15~0.25MPa。

(2)對脈沖噴吹類布袋除塵器，在原高壓小孔脈沖的基礎(chǔ)上了大型低壓長袋脈沖技術(shù)。

(3)控制系統(tǒng)程式由時序發(fā)展到定阻力式，由開環(huán)控制發(fā)展到閉環(huán)控制控制儀的檔次由繼電器邏輯程控器發(fā)展到單板機(jī)、單片機(jī)，可編程控制器(PLC)，多功能電腦控制儀控制系統(tǒng)的功能從兩地控制(   自動，現(xiàn)場手動)、狀態(tài)顯示、故障報警，到分室檢漏、數(shù)據(jù)處理、打印報表。